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【工藝技術(shù)】通達(dá)的絲車(chē)為何保持長(zhǎng)久的光澤度
作者：超級(jí)管理員
編輯：蘇州通達(dá)物流機(jī)器有限公司
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發(fā)布日期：2020.05.29
信息摘要：
為什么通達(dá)生產(chǎn)的絲車(chē)表面可以保持長(zhǎng)久的美觀及光澤度，從而達(dá)到能夠有效防銹、防潮的效果呢？那是因?yàn)橥ㄟ_(dá)擁有一條全自動(dòng)噴涂作業(yè)線，通達(dá)生產(chǎn)的產(chǎn)品采用靜電粉末噴涂工藝，從而形成優(yōu)良的涂膜表面，具有耐磨擦性、抗沖擊性、耐腐蝕性等一系列特點(diǎn)。一、基本介紹靜電粉末噴涂又稱(chēng)“靜電噴塑”，是利用噴粉設(shè)備將固體粉末涂
為什么通達(dá)生產(chǎn)的絲車(chē)表面可以保持長(zhǎng)久的美觀及光澤度，從而達(dá)到能夠有效防銹、防潮的效果呢？那是因?yàn)橥ㄟ_(dá)擁有一條全自動(dòng)噴涂作業(yè)線，通達(dá)生產(chǎn)的產(chǎn)品采用靜電粉末噴涂工藝，從而形成優(yōu)良的涂膜表面，具有耐磨擦性、抗沖擊性、耐腐蝕性等一系列特點(diǎn)。
一、基本介紹
靜電粉末噴涂又稱(chēng)“靜電噴塑”，是利用噴粉設(shè)備將固體粉末涂料均勻噴涂到工件表面，在靜電作用下，粉末會(huì)吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤形成最終牢固附著的涂層，另外落下的粉末也可通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行回收再利用。
二、工藝流程
1.前處理
涂裝之前，用拋丸設(shè)備進(jìn)行拋丸處理，拋丸就是將鋼珠用拋丸機(jī)打向鋼材表面，這樣可以除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。
2.靜電噴涂
工件進(jìn)入噴粉室進(jìn)行靜電噴涂。利用靜電吸附原理，使用高壓(40-80kV)噴槍使塑粉帶電。在工件的表面均勻地噴上一層粉末涂料，落下的粉末可通過(guò)回收系統(tǒng)回收。如果是結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的特殊工件，應(yīng)采用高性能的靜電噴塑設(shè)備來(lái)完成噴涂。
3.固化
懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)將噴涂后的工件自動(dòng)運(yùn)輸至烘烤室，工件在200℃左右的高溫烘房?jī)?nèi)烘烤20分鐘（具體時(shí)間根據(jù)工件結(jié)構(gòu)及粉末質(zhì)量而定），可使得表面粉末流平、固化，更加美觀、光滑、平整。如在溫度較高的天氣情況下，可開(kāi)啟排風(fēng)扇吹風(fēng)，加速粉末固化的進(jìn)度。
三、特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
1、生產(chǎn)效率高
粉末涂料一次噴涂就能形成高厚的涂膜，膜厚可在50-300μm之間，并且可以避免溶劑涂料厚涂時(shí)的滴垂或積滯現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)提高30-40%生產(chǎn)率。同時(shí)使用懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸工件，很大程度上提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化及智能化水平。
2、工序簡(jiǎn)單易操作
噴涂可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)的工作方式。靜電粉末噴涂的工序比起其他噴涂工藝或者油漆工藝更加簡(jiǎn)化、易操作。由于粉末噴涂是靜電噴涂作業(yè)的形式，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，大大節(jié)約了人力資源，縮短了涂裝周期。即使需要人工輔助，涂裝人員按照GB 7691的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，即可掌握操作技能。
3、環(huán)保又安全
靜電噴涂粉末不含任何毒性，不含溶劑，不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)、無(wú)“三廢”的排放等公害污染問(wèn)題，符合我國(guó)環(huán)保法律法規(guī)的要求。粉末涂料存貯、運(yùn)輸安全、方便。粉末利用率高，噴涂過(guò)后剩余的粉末可回收利用，最高的利用率可達(dá)99%以上。
在全球疫情的影響下，蘇州通達(dá)物流機(jī)器有限公司迎難而上、砥礪前行，牢牢抓住轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的重大機(jī)遇。不斷推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提升，從原材料進(jìn)廠、進(jìn)貨開(kāi)始，精準(zhǔn)切割、精致加工、精密焊接、精細(xì)噴涂，精湛的制造工藝一步步鍛造出高質(zhì)量的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了由傳統(tǒng)車(chē)間向智能車(chē)間的轉(zhuǎn)型升級(jí)，產(chǎn)品精度愈發(fā)匹配工業(yè)4.0時(shí)代自動(dòng)存取的要求。公司擁有全自動(dòng)焊接機(jī)器人、全自動(dòng)激光加工機(jī)床等進(jìn)口的生產(chǎn)設(shè)備，并多次榮獲質(zhì)量體系檢測(cè)認(rèn)證，產(chǎn)品多出口日本、歐美等。
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